Bagaimana memilih gerinda putar karbida

Duri putar karbida terbuat dari bahan tungsten karbida berkualitas tinggi, disebut juga duri putar baja tungsten.Biasanya digunakan dengan penggiling listrik berkecepatan tinggi atau alat angin.Dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan pekerjaan, seperti pengolahan besi cor, baja tuang, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, baja keras, tembaga dan aluminium, dll.

1、Standar membentuk klasifikasi:

Bagaimana memilih gerinda putar karbida (1)

Gerinda putar karbida umum dapat dibagi menjadi 19 bentuk di atas, yang umum digunakan berbentuk silinder, bulat, kepala api, dll., dalam negeri lebih banyak huruf seperti A, B, C, dll. langsung menunjukkan setiap bentuk, luar negeri biasanya disingkat dengan huruf ZYA, KUD, RBF, dll.

Ada juga lima bentuk gigi yang digunakan dalam industri kereta kecepatan tinggi:

Bagaimana memilih gerinda putar karbida (2)

2、Klasifikasi of pemotongan tepian gigi:

Bagaimana memilih gerinda putar karbida (3)

Biasanya gerinda putar karbida gigi pola bermata tunggal lebih cocok untuk logam non-besi lunak, plastik, baja lunak berkekuatan tarik tinggi, atau operasi pemrosesan kayu keras, sedangkan pola bermata silang lebih cocok untuk material keras untuk menghasilkan kinerja pemotongan yang lebih tinggi, seperti sebagai besi cor, baja cor, bahan plastik fiberglass terbuat dari operasi penggilingan benda kerja.

Setiap bentuk gerinda putar karbida dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan operasional spesifik dari bentuk gigi bilahnya, bentuk gigi standar umum dapat mengacu pada enam di atas.Diantaranya, setiap bentuk gigi berlaku untuk:

① Gigi untuk aluminium – sangat cocok untuk logam lunak seperti paduan aluminium, kuningan, magnesium, dll. Karena jarak giginya yang lebar, hal ini kondusif untuk pemotongan pembersihan yang cepat;

② Pola gigi kasar – direkomendasikan untuk material lunak seperti perunggu, timah, seng, tembaga murni, dan material lain yang mudah dikerjakan;

③ Pola gigi sedang/pola gigi standar – cocok untuk pemesinan semua jenis baja (termasuk baja temper), baja tuang, dan hampir semua material logam.Permukaan akhir yang bagus dan efisiensi pemesinan yang relatif tinggi untuk profil ini;

④ Pola gigi berlian – pola gigi ini cocok untuk pemesinan baja paduan tinggi, baja tahan karat, paduan magnesium, besi cor kelabu, dan baja zirkonium-nikel, secara efektif menghindari fenomena buruk yang disebabkan oleh hancurnya serpihan selama pengoperasian;

⑤ Pola gigi padat – untuk penyelesaian akhir dan operasi pemesinan lainnya yang memerlukan kualitas permukaan tinggi, terutama untuk baja temper dengan kekerasan Rockwell (HRC) 66 atau kurang;

⑥ Pola gigi bersilang – Bentuk gigi ini cocok untuk semua jenis bahan logam (termasuk baja temper dan bahan tahan korosi), dan mudah untuk mengontrol pengoperasian dengan lebih sedikit getaran selama pemrosesan.

Ada jenis lain dari pola gigi pemecah chip, berdasarkan pada kikir gigi tunggal berdasarkan pilihan pola gigi tersebut, dapat digunakan untuk memproses bahan chip yang lebih panjang, dapat diterapkan pada gigi kikir ① ② ③ ⑤.

Bagaimana memilih gerinda putar karbida (4)

3、Karbit rotari duri ukuran pilihan:

Bagaimana memilih gerinda putar karbida (5)

Pemilihan ukuran duri putar karbida terutama didasarkan pada diameter kepala Dc dan diameter betis D2, di mana diameter bilah kepala L2 dan panjang keseluruhan L1 dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pekerjaan tertentu.

Duri putar karbida standar: Diameter betis (D2) terutama 3mm, 6mm, 8mm, 2,35mm juga tersedia.Panjang betis adalah spesifikasi umum untuk pengoperasian.

Duri putar karbida betis yang diperluas: Panjang betis jenis ini dapat dipilih sesuai dengan kondisi kerja tertentu, umumnya ada 75mm, 100mm, 150mm, 300mm, yang sangat cocok untuk pemrosesan yang sulit dihubungi atau area yang lebih dalam.Semakin panjang shank maka semakin baik, karena terlalu panjang akan membuatnya bergetar selama operasi penggilingan sehingga mempengaruhi efek kerja.

Duri putar mikro karbida: diameter kepala duri putar jenis ini kecil, umumnya diameter betisnya 3mm.Karena konsentrisitasnya yang tinggi, cocok untuk pemangkasan bagian stasiun, dll.

4、Karbit rotari duri lapisan:

Secara umum, tidak ada persyaratan khusus untuk gerinda putar tanpa perlakuan pelapisan.Kemudian perlakuan pelapisan duri putar terutama dapat memperpanjang masa pakai alat, meningkatkan kondisi penghilangan serpihan pemotongan, memiliki ketahanan panas dan sifat anti-perekat yang lebih baik, serta meningkatkan daya pemotongan!


Waktu posting: 17 Juni 2023