Bilah gergaji berujung karbida adalah perkakas bermata yang paling umum digunakan untuk pemesinan produk kayu, dan juga sering digunakan untuk menggergaji dan membuat alur pada material logam.Zigong Xinhua Industry menyediakan semua jenis produk karbida berkualitas tinggi.
Kualitas mata gergaji karbida sangat erat kaitannya dengan kualitas benda kerja yang akan diproses, oleh karena itu pemilihan jenis bahan karbida yang tepat untuk membuat mata gergaji karbida sangatlah penting untuk meningkatkan kualitas benda kerja, memperpendek siklus pemrosesan dan mengurangi biaya. biaya pemrosesan.
Jenis tungsten karbida yang umum adalah tungsten-kobalt (YG) dan tungsten-titanium (YT).Karena tungsten-kobalt karbida memiliki ketahanan benturan yang lebih baik, maka karbida ini lebih banyak digunakan dalam industri pengolahan kayu.Umumnya digunakan dalam model pengolahan kayu YG8-YG15, angka setelah YG menunjukkan persentase kandungan kobalt, kandungan kobalt meningkat, ketangguhan impak dan kekuatan lentur paduan meningkat, namun kekerasan dan ketahanan aus berkurang, sesuai dengan yang sebenarnya situasi yang akan dipilih.
Tentu saja, kapasitas pemrosesan dan kinerja pemotongan mata gergaji juga dipengaruhi oleh bahan substrat, diameter, jumlah gigi, ketebalan, bentuk gigi, sudut, bukaan, dan parameter lainnya.
Pengaruh terbesar terhadap efek pemotongan adalah sudut depan, sudut belakang, sudut baji.
1. Sudut depan - sudut pemotongan gigi gergaji;sudut depan umumnya antara 10-15°;semakin besar sudut depan maka semakin baik ketajaman pemotongan gigi gergaji, pemotongan semakin ringan dan cepat maka bahan dorong semakin hemat energi.Umumnya bahan yang diproses bila bahannya lebih lembut, pilih sudut depan yang lebih besar, dan sebaliknya, pilih sudut depan yang lebih kecil.
2. Sudut belakang - sudut antara gigi gergaji dan permukaan yang dirawat;umumnya mengambil nilai 15°;dapat mencegah gigi gergaji dan gesekan permukaan yang diproses;semakin besar sudut belakangnya, semakin kecil gesekannya, semakin halus produk olahannya.
3. Sudut baji - berasal dari sudut depan dan belakang;tidak boleh terlalu kecil;berperan dalam menjaga kekuatan gigi gergaji, pembuangan panas, daya tahan.
Jumlah sudut depan, sudut belakang, dan sudut baji sama dengan 90°.
Mata gergaji berujung karbida mempunyai bentuk gigi yang bermacam-macam, antara lain gigi pipih, gigi pipih trapesium (gigi tinggi dan rendah), gigi kiri dan kanan (gigi bolak-balik), gigi pas (gigi punuk), gigi trapesium terbalik (gigi lancip terbalik) , dan gigi datar tiga kiri, satu kanan, kiri-kanan, kiri-kanan, kiri-kanan, dan kiri-kanan kelas industri, dll.
1. Gigi datar - Gigi datar memiliki garitan gergaji yang lebih kasar, biaya lebih rendah, kecepatan potong lebih lambat, paling mudah diasah, terutama digunakan untuk menggergaji kayu biasa, dapat mengurangi lengket saat memotong, juga dapat digunakan untuk membuat slot mata gergaji untuk menjaga bagian bawah slotnya rata.
2. Gigi trapesium dan pipih - kombinasi gigi trapesium dan pipih, penggilingan lebih rumit, saat menggergaji dapat mengurangi fenomena chipping veneer, cocok untuk berbagai papan veneer tunggal dan ganda, penggergajian papan pencegah kebakaran.
3. Gigi kiri dan kanan - yang paling banyak digunakan, kecepatan potong cepat, penggilingan relatif sederhana, cocok untuk membuka dan menggergaji silang berbagai profil kayu solid lunak dan keras serta papan kepadatan, papan multi-lapis, papan partikel dan sebagainya di .
4. Gigi pas - dilengkapi dengan gigi pelindung gaya anti pantulan pada gigi kiri dan kanan, cocok untuk pemotongan memanjang berbagai simpul pohon pada pelat;dengan sudut depan negatif pada gigi kiri dan kanan mata gergaji karena giginya tajam, kualitas penggergajian bagus, biasanya digunakan untuk penggergajian panel veneer.
5. Gigi trapesium terbalik - biasa digunakan untuk memotong mata gergaji slot bawah, dalam penggergajian papan veneer ganda, gergaji slot untuk mengatur ketebalan untuk menyelesaikan proses slotting bagian bawah, dan kemudian dengan gergaji utama untuk menyelesaikan proses penggergajian papan untuk mencegah fenomena chipping pada garitan gergaji.
Waktu posting: 11 Agustus-2023