Pemrosesan mekanis adalah salah satu proses paling mendasar, ekstensif dan penting dalam industri kayu, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi, biaya pemrosesan, dan konsumsi energi.Dengan kemajuan teknologi di bidang perkayuan, semakin banyak digunakan material komposit kayu, triplek, kayu, glulam bambu, terutama triplek kertas yang diresapi melamin, triplek PVC, triplek yang diperkuat Al 2 O 3 dan material lainnya.Digunakan untuk furnitur, lantai, panel atap dan karya kayu.Bahan-bahan ini sulit untuk dipotong, mudah dipotong, dan sulit atau tidak mungkin dicapai dengan konstruksi perkakas konvensional dan bahan perkakas umum.
Selain itu, dengan berkembangnya teknologi industri kayu, peralatan produksi panel berbahan dasar kayu, peralatan manufaktur, peralatan produksi furnitur dan sebagainya berkembang menuju otomatisasi tingkat tinggi, fungsi penuh, pengumpanan cepat, dan efisiensi produksi yang tinggi.Kedua kemajuan teknologi tersebut telah mendorong perkembangan bahan alat pemotong dan teknik pembuatannya.Baik atau tidaknya kemampuan pemotong untuk memotong, kualitas pemotongan yang baik, dan tingkat keawetan sangat erat kaitannya dengan bahan bagian pemotongan pemotong.Segala macam fenomena fisik dalam proses pemotongan, terutama keausan pahat dan sifat material pahat, sangatlah penting.
Jika penggunaan peralatan mesin diperbolehkan, produktivitas perkakas tersebut terutama bergantung pada sifat pemotongan yang dapat dilakukan oleh material itu sendiri.Perkakas pertukangan kayu diharuskan untuk menjaga ketajaman alat pemotong dalam jangka waktu yang lama dalam kondisi kecepatan tinggi dan benturan tinggi.Oleh karena itu, perkakas pertukangan kayu harus terbuat dari bahan yang memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang diperlukan, kekuatan dan ketangguhan yang cukup, serta tingkat pengerjaan tertentu (misalnya pengelasan, perlakuan panas, pemotongan dan penggilingan).
Bahan alat karbida:
Bahan perkakas pertukangan kayu terutama meliputi paduan keras, baja perkakas (baja perkakas karbon, baja perkakas paduan, baja kecepatan tinggi).Paduan keras memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik, menggantikan sebagian besar baja perkakas, dan saat ini menjadi pilihan pertama untuk perkakas kelas atas.Pisau karbida memiliki ketahanan aus yang baik, dalam pemesinan benda pemesinan dengan kekerasan tinggi alih-alih perkakas baja berkecepatan tinggi, dapat meningkatkan umur pemotongan lebih dari 5 kali lipat.
Baja karbon biasa lebih buruk daripada baja kecepatan tinggi dalam ketahanan panas merah, cakupan penerapannya lebih sempit, namun harganya relatif rendah.Karena titik leleh tinggi, kekerasan tinggi, stabilitas kimia yang baik dan ketahanan panas tungsten karbida dalam paduan keras, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada baja berkecepatan tinggi, harga relatif mahal, pemrosesan, pengelasan lebih sulit.Menurut laporan Foresight Information, alat pemotong karbida mendominasi dunia, terhitung lebih dari 60%.Saat ini, paduan keras yang paling banyak digunakan dalam pengolahan kayu dan logam memiliki banyak aplikasi.
Bahan perkakas yang umum digunakan saat ini adalah baja perkakas karbon, baja perkakas paduan, baja kecepatan tinggi, paduan keras, keramik, intan, boron nitrida kubik dan sebagainya.Baja perkakas karbon dan baja perkakas paduan hanya digunakan untuk beberapa perkakas tangan dan perkakas dengan kecepatan potong rendah karena ketahanan panasnya yang buruk.Keramik, berlian, dan kubik boron nitrida hanya digunakan untuk acara-acara khusus.Bahan yang paling umum digunakan adalah baja berkecepatan tinggi dan karbida.Dengan berkembangnya otomasi pada industri panel berbahan dasar kayu dan industri pengolahan kayu, paduan keras dengan ketahanan aus yang tinggi telah menjadi bahan utama perkakas pertukangan kayu.
Keuntungan alat karbida:
(1) Dibandingkan dengan baja kecepatan tinggi, kekerasan paduan keras yang umum digunakan adalah 89~93 HRA, dan masih dapat mempertahankan kekerasan tinggi pada 800~1000℃.
(2) Kecepatan potong alat semen karbida dapat ditingkatkan 4~10 kali lipat.
(3) Daya tahan perkakas dapat ditingkatkan beberapa kali hingga puluhan kali lipat dibandingkan baja berkecepatan tinggi.
Catatan pilih alat pertukangan karbida:
(1) Perkakas pertukangan sebaiknya memilih karbida kelas YG dengan ketangguhan yang lebih besar.
(2) YG dapat dibagi menjadi partikel kasar, partikel halus dan partikel biasa.Jika komposisinya sama, kekuatan paduan kasar tinggi tetapi kekerasan dan ketahanan ausnya sedikit menurun.Paduan halus dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, tetapi kekuatannya tidak berkurang secara nyata.
(3) paduan keras lebih rapuh, sesuai dengan merek dan bahan pemesinannya, kecepatan pengumpanan dan kondisi pemotongan lainnya, pemilihan Sudut baji yang wajar dapat digunakan untuk pemrosesan kayu.
(4) Setelah pemilihan merek paduan keras yang tepat, tetapi juga pilihan model produk paduan keras yang masuk akal.
Cara memperpanjang umur Alat:
1: Pilih jumlah pemotongan yang sesuai
(1) Kecepatan potong bahan yang berbeda sangat penting untuk masa pakai alat dan kualitas pemrosesan bahan.
(2) Bahan umum dapat memilih pemotongan kecepatan tinggi, bahan keras dan alat berdiameter besar yang terbaik adalah memilih pemotongan kecepatan rendah dan memperlambat kecepatan pengumpanan.Rata-rata kecepatan pengumpanan tidak boleh cepat atau lambat, dan pengumpanan harus lembut.Jika proses pemotongan terhenti, alat akan terbakar dan sangat mengurangi masa pakai alat.
(3) Kecepatan potong tergantung pada tiga aspek berikut: a.bahan yang diproses;B.Jenis dan spesifikasi alat potong;C.Peralatan.
(4) Jika menggunakan alat berdiameter besar, pemrosesan dapat diselesaikan beberapa kali, sehingga dapat meningkatkan masa pakai alat dan pengoperasian yang lebih aman, alat berdiameter besar biasanya menggunakan peralatan desktop berkualitas tinggi.
2. Pemeliharaan alat pemotong
(1) Jaga kebersihan alat.Hapus resin, serbuk gergaji dan kotoran lainnya dari kayu setelah digunakan.Gunakan pelarut industri standar untuk membersihkan alat.
(2) Dilapisi dengan sedikit minyak dapat mencegah karat pada permukaan perkakas, membersihkan segala noda pada gagang perkakas, agar tidak tergelincir pada proses penggunaan.
(3) Jangan melakukan penggilingan ulang alat dan mengubah bentuk alat, karena setiap proses penggilingan memerlukan peralatan penggilingan yang profesional dan keterampilan penggilingan yang profesional, jika tidak maka akan mudah menyebabkan patahnya ujung tombak, kecelakaan.
Bahan perkakas karbida telah menjadi bahan perkakas pemotong utama dalam industri pengolahan kayu, dan dalam jangka waktu yang cukup lama akan tetap memegang peranan penting dalam pengolahan pemotongan kayu.Dengan peningkatan berbagai teknologi kinerja paduan keras dan peningkatan berkelanjutan teknologi pelapisan, kinerja pemotongan bahan perkakas paduan keras akan terus meningkat, industri pengolahan kayu terhadap karakteristik pemotongan kayu dan bahan komposit kayu, penerapan berbagai modifikasi dan teknologi pelapisan untuk mendapatkan material baru, pemilihan material paduan keras dan perkakas paduan keras yang wajar, Untuk meningkatkan kinerja pemotongan, kualitas produk, dan efisiensi produksi perkakas karbida secara maksimal.
Karakteristik produk pisau sisipan kayu karbida:
- Kekerasan tinggi dan ketahanan aus
- Modulus elastisitas tinggi
- Kekuatan tekan yang tinggi
- Stabilitas kimia yang baik (asam, alkali, ketahanan oksidasi suhu tinggi)
- Ketangguhan dampak rendah
- Koefisien ekspansi rendah, konduktivitas termal dan listrik mirip dengan besi dan paduannya
Aplikasi kinerja pisau pengerjaan kayu paduan keras:
Ada banyak pabrik manufaktur pengerjaan kayu dalam negeri, furnitur dan efisiensi produksi pengerjaan kayu lainnya sangat tinggi.Karena kebutuhan mesin pertukangan kayu dan pembuatan furnitur, permintaan pasar terhadap alat pertukangan kayu yang disemen karbida dan bilah pertukangan kayu yang disemen karbida sangat kuat.Dalam kondisi peningkatan produktivitas yang berkelanjutan, kecepatan peningkatan produk seperti peralatan mesin pengerjaan kayu juga meningkat, yang mendorong konsumsi produk seperti pisau pengerjaan kayu paduan keras.
Waktu posting: 21 April-2023